Жизненно важные: московский фармацевтический кластер производит лекарства для всей страны

Резиденты особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва», выпускающие лекарственные препараты, активно инвестируют в экономику города. Так, в I квартале 2026 года общий объем их вложений превысил 2,7 миллиарда рублей. Это в 1,7 раза больше, чем за тот же период прошлого года. Фармацевтического кластер ОЭЗ объединяет 14 компаний, «Вечерняя Москва» побывала на трех производствах.

Качество состава — определяющий фактор эффективности лекарств. На фармацевтических предприятиях — резидентах столичной ОЭЗ этому уделяют особое внимание. Работа заводов измеряется здоровьем всего населения страны, поэтому производство тщательно контролируется городом.

Ежедневно проверки проходят практически на каждом этапе. Так, сотрудники и посетители заводов обязаны носить специальные защитные костюмы. Это касается всех без исключения.

Контролируют даже воздух

Переодевшись в стерильный халат и надев две пары бахил, перчатки и шапочку, мы отправляемся на первое производство.

Эта компания делает препараты для лечения онкологических и аутоиммунных заболеваний, терапии бронхиальной астмы и другие социально значимые лекарства. Препараты поставляются в столичные медучреждения и по всей стране. Масштаб мощностей и контроль за производством впечатляет: учитывают даже состояние воздуха. Специалисты регулярно измеряют его показатели: влажность и температуру, а также отправляют состав на микробиологический анализ.

— По законодательству, воздух должен соответствовать требованиям, поэтому на предприятии установлены специальные фильтры. Мы не можем допустить ни малейшего загрязнения состава препарата, — подчеркивает начальник производства твердых лекарственных форм предприятия Виталий Павленко.

На производстве нет традиционных поточных конвейеров. Главные этапы изготовления продукции проходят в отдельных помещениях — боксах. Техника должна быть изолирована, чтобы не допустить смешения высокоактивных веществ.

— Первый этап изготовления любого лекарства начинается с контроля сырья. Только после проверочных мероприятий мы заказываем материал со склада и отправляем его на наше производство, — говорит Виталий.

Сотрудники готовят однородную массу в строго определенных пропорциях: взвешивают материалы, добавляют к активным действующим веществам вспомогательные. Технология производства и используемое оборудование зависят от формы лекарства. Так, таблетки изготавливаются с помощью пресса, а оболочку для капсул делают на специальном устройстве — коутере. Каждый этап занимает около 3-4 часов, независимо от объема партии. Готовые таблетки запечатываются в блистеры таким образом, чтобы в них не попал воздух.

Эффективная форма

Второе предприятие поставляет жизненно важные лекарства в столичные учреждения.

— Сейчас мы реализуем два государственных соглашения при поддержке Департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы. Это препараты для лечения рака, кардиологических заболеваний и других нозологий, — рассказывает генеральный директор предприятия Павел Алешунин.

На заводе налажен выпуск мягких желатиновых капсул для лекарств. Препараты в такой оболочке быстрее растворяются в организме человека, что ускоряет эффект действия лекарства. Впервые в России компания наладила выпуск ибупрофена в таких капсулах.

На небольшом пространстве расположено несколько отделов. Производство капсул происходит в реакторах приготовления — машинах, похожих формой на самовары.

— На отдельных участках мы изготавливаем желатин и субстанцию. Затем материалы автоматически разливаются по формам. По толстой трубке поступает желатин, а по тонкой — субстанция, — поясняет мастер смены цеха производства желатиновых капсул Валентина Ривняк.

Каждый этап строго регламентирован, вплоть до погрузки и выгрузки ингредиентов. В конце капсулы помещают в сушильные барабаны, отслеживая готовность продукции по весу.

Технология производства налажена идеально, но анализ состава лекарств на разных стадиях изготовления все равно необходим. Сырье, «полуфабрикаты» лекарств и готовая продукция поступает на проверку к специалистам. Химики проводят анализы на чистоту состава, исследуя растворимость, содержание примесей и воды на специальном устройстве — хроматографе. В него загружает образцы сотрудник завода Александр Храмов. Главным плюсом работы в фармацевтическом кластере он считает причастность к важному для всей страны делу.

— Хроматограф анализирует молекулы вещества, которые мы загружаем в аппарат. Далее образец движется по колонке и попадает в детектор, преобразующий химические и физические свойства препарата в электронный сигнал. На основе этих данных программа хроматографа выстраивает график. Необходимая информация, например, о количественном составе препарата отражается в нем, — рассказывает инженер-химик хроматографист Александр Храмов.

Выращивание клеток

Третий производственный комплекс славится собственными разработками. За последние четыре года здесь выпустили четыре оригинальных препарата, включая лекарственное средство от болезни Бехтерева.

— Компания получает ряд значительных налоговых преференций от города. За счет снижения финансовой нагрузки мы можем создавать и поставлять доступные для пациентов лекарства, — отмечает директор производственной площадки Александр Харичков.

На этом предприятии препараты производят с нуля. В лаборатории «выращивают» клетку, из которой получается основа лекарства — фармацевтическая субстанция. Далее к ней добавляют вспомогательные вещества.

— Мы производим два вида лекарственных форм: жидкие и порошковые. Здесь все устроено так, чтобы минимизировать риск ошибки и обезопасить сотрудников от воздействия препаратов, — продолжает Харичков.

Готовое лекарство поступает на линию розлива с изолированными участками. Сотрудник помещает флаконы на специальную ленту, далее емкости проходят через термотоннель для дезинфекции, остывают под стерильным воздухом, и только после этого в них можно разливать лекарственное средство.

ЦИФРА

100 столичных предприятий выпускают широкий спектр препаратов, включая антибиотики и вакцины.