Технология проста и эффективна

[b]Сборный железобетонный каркас зданий без выступающих из потолка ригелей и капителей был мечтой строителей с начала 20-го века – века железобетона. Однако впервые она осуществилась в Советском Союзе в 1967 г. при строительстве гостиницы «Океан» во Владивостоке.Идея безригельного и бескапительного железобетонного каркаса была воплощена инженерами А. Э. Дорфманом и Л. Н. Левонтиным. Причем это оригинальное инженерное решение существует неизменным по сей день. А авторский коллектив организовал ООО «Фирма КУБ» в 1990 г. И с тех пор фирма является ведущей организацией по проектированию зданий в безригельном каркасе.[i]Об отличиях технологии «КУБ» от других традиционных систем строительства рассказал генеральный директор компании Геннадий Валерьевич Грачев.[/b][/i]«…Сегодня есть два основных направления строительства: из монолитного железобетона и крупнопанельное домостроение, в основе которого – стеновые панели с железобетонным каркасом. Каждый элемент для панельного строительства (а их набирается до 400 наименований) изготавливается на заводе ЖБИ, для строительства которого нужны значительные вложения. Что-либо изменить в ходе строительства панельного здания невозможно: это жестко спроектированные типовые серии. Районы, застроенные такими одинаковыми домами, в Москве не редкость. Да и по всей России панельные дома много лет имели приоритет. При этом расходы стали и бетона для них довольно высоки, а качество квартир отстает от современных требований граждан.Для монолитного домостроения больших первоначальных вложений не нужно, нет необходимости строить завод ЖБИ для производства панелей, достаточно иметь мелкощитовую опалубку. Планировки в этих зданиях могут быть любые, и это является несомненным преимуществом. Однако серьезный недостаток такого метода – большое количество ручного труда. Качество поверхностей ниже, чем при использовании нашей системы.Например, потолки получаются не слишком ровные, необходимо их выравнивание или использование подвесных потолков. Есть еще одна проблема: чтобы монолит набрал прочность, его нужно прогреть. Расход большого количества электроэнергии для прогревания влечет немалые затраты. Качество бетона проконтролировать сложно, потому что при монолитном методе его обычно готовят непосредственно на площадке или привозят с завода. Учитывая это, проектировщики страхуются, делая допуски по толщине перекрытий и количеству арматуры.Теперь о системе «КУБ» в сравнении с этими двумя методами. Расход бетона и стали у нас меньше, чем в монолитном строительстве, а качество выше, так как детали изготавливаются на заводе, где есть контроль качества, технологичный вибростенд, нормальные условия труда. Поэтому у нас перекрытия – толщиной 16 см без страховочных добавок. Свободная планировка, в отличие от панельного домостроения, осуществляется за счет свободного от несущих перегородок межэтажного пространства. Перегородки между комнатами и квартирами можно ставить, где удобно – система очень гибкая, и перепланировка делается в ходе строительных работ или без дополнительных согласований. Нагрузка просто перераспределяется по каркасу.Несомненное достоинство технологии – ее простота в применении. Потолки и полы получаются идеально гладкими, стыки – безукоризненными. Скорость возведения – на порядок выше, чем в монолитном методе. Так, московский дом площадью 57 тыс. кв. м был построен нами менее чем за год. Поэтому, только экономя время, можно достичь экономии средств 20–30%. По сравнению с панельным строительством сокращается потребление стали и бетона. В итоге стоимость 1 кв. метра получается меньше, что важно для покупателей.На стройплощадке у нас не нужна опалубка: элементы в виде готового каркаса привозятся, привариваются к колонне, бетонируются узлы – и конструкция готова. Технология экологична, поскольку стены обычно делают из кирпича с использованием утеплителя и пазогребневых плит из пеногипса, а не из ж/бпанелей. С применением «КУБ» можно собирать жилые здания, школы, детские сады, торговые центры, любые объекты – система универсальна. При этом каждый дом уникален: мы не ведем типовое строительство. Это можно видеть на любом нашем объекте, а их очень много – от Москвы до Дальнего Востока. Да и за границей «КУБ» хорошо известен.Наш коллектив работает единой командой много лет, и все это время система «КУБ» улучшается и дорабатывается. Сейчас можно сказать, что мы обладаем самой совершенной системой «КУБ-2.5». Она воплотила в себе самые лучшие качества сборно-монолитной системы «КУБ-2» и полносборной системы «КУБ-3». Если сравнивать «КУБ-2.5» с первой системой «КУБ-1», можно выделить одно основное достоинство: этажность строительства теперь ограничена только прочностью нижних колонн. Хотя выше 25 этажей мы не строим – такие объекты считаются уникальными. Конструкции «КУБ-2.5» разработаны для строительства зданий до 25 этажей и выше в обычных условиях и в условиях повышенной сейсмической активности до 9 баллов. Все наши разработки запатентованы, имеются авторские свидетельства. В связи с этим хочу сказать, что строители должны быть людьми ответственными и понимать, что нарушение авторских прав, в частности, использование системы без наших консультаций, помощи, расчетов, может быть просто опасно – как из соображений законности, так и здравого смысла.В стране сегодня большая нужда в жилье, и главное – в доступном жилье, поэтому Россия по массовости застройки, наверное, занимает первое место в мире. Президентская программа «Доступное жилье» рассчитана на технологии, применение которых в итоге давало бы возможность возводить современные здания по разумным ценам. Система «КУБ-2.5» полностью удовлетворяет этим требованиям и поэтому имеет широкие перспективы применения».[b]Елизавета ЛУЧАНСКАЯ[/b]